中国の分解性プラスチックは工業化の初期段階にあり、従来の石油化学プラスチック分野と比較して技術的敷居が高く、産業関連の生産、設備、設計、開発の完全なセットはより困難であり、製品関連の改質技術を開発する必要がある、さまざまな分解性プラスチック製品の生産技術の成熟度も異なります。
PLA テクノロジー
PLA の主な合成技術には、直接重縮合 (1 段階) と開環重合 (2 段階) があります。 このテクノロジーは PBAT ほど成熟していません。 このうち直接重縮合法（一段法）は、脱水剤の存在下で乳酸の作用を利用してカルボキシル基と水酸基を除去し、乳酸分子を重縮合させて低分子ポリマーを形成する方法です。 、その後、分子は高温脱水によって PLA に直接凝縮されます。 第二に、開環重合法（二段階法）は、乳酸モノマーを脱水環化によりエチルエステルに合成し、その後エチルエステル重合反応を再結晶してPLAを得る方法であり、この方法により高分子量のPLAが得られる。 。 現在、工業生産を達成するためのプロジェクトは主に二段階技術であり、技術はより成熟しており、製品全体の分子量はより高く、PLA生産量は200,000 t以上に達することができ、その性能は優れています。より良い。 市場生産能力の観点から、PLA技術プロセスも初期に開放され、より成熟した完全なプロセス生産設備セットが開発されました。
PBS/PBAT テクノロジー
PBATとPBSの工業化技術プロセスが開放されており、技術設備の工業化プロジェクトが成熟しており、技術の成熟度は比較的高い。
海外の PBAT プロセス開発に先立ち、BASF 社が 1998 年に分解性プラスチック PBAT (Ecoflex) を発売し、急速に推進され、現在の生産能力は 74,000 トン/年です。 最近、BASF (広東省) 統合プロジェクトの第 1 段階では、合計 160,000 t/a の生産能力を持つ 6 つの新しい PBAT 生産ラインを建設する予定です (ニュースは捏造されました)。 イタリアのNovamont社は世界初の生分解性プラスチック工業化企業であり、2004年にNovamont社は米国イーストマン社のEastar-Bioコポリエステル生分解性プラスチック事業を買収し、PBATの生産は商品名Origo-Biで、生産能力は100に達した。{{ 9}} t/a。
比較分析を通じて、国内のPBAT生産技術は成熟していることがわかり、樹陽化学に代表されるPBAT生産技術は連続プロセス、効率的な副産物処理、良好な製品品質の利点を有し、広く応用されている。 中国科学院物理化学研究所が開発した PBS/PBAT 技術のワンステップ生産には、設備投資と材料ロスを削減できるという利点があります。 柔軟な装置の開発に成功すると、特殊な製品しか生産できない他の生産ラインの制限が回避され、さまざまな製品に対する市場の需要に適応でき、企業が市場の変化に柔軟に対応して利益を最大化するための基盤も築かれます。
PBAT/他の分解性材料の複合改質技術は次のように簡単に説明されます。ポリ乳酸 (PLA) は優れた機械的特性と良好な分解性を備えており、PBAT 材料の劣った機械的特性の欠点を目指して、PLA と PBAT のブレンド改質により改善できます。 PBAT/PLA 複合材料は強度と弾性率を向上させると同時に、良好な分解性を維持します。 PBATとステレオコンプレックスポリ乳酸(sc-PLA)の生分解性複合体を溶融ブレンド法により調製した。 PBAT と sc-PLA をブレンドした後、ブレンド中に球状のフィラー浸透ネットワーク構造が形成され、より高い降伏応力と弾性率を示しました。 PBAT/PLA 複合材料の機械的特性を大幅に向上させるには、PBAT と PLA の相溶性を向上させる必要があります。
PLA+PBAT は、環境を汚染することなく、特定の状況下で水と二酸化炭素に分解できる生分解性包装袋の製造に使用されます。
